福州小型熔炼电炉设备价格***团队在线服务 水木机电厂家***

电磁感应炉的优势

一、经久耐用

高频电磁感应加热水。

1、加热时高频导线不热，使用寿命与电阻式相比长数倍之多。

2、自动磁化水分子不结垢，系统免维护。

二、洁净环保

采用洁净环保、可再生能源电，并且超音频工作，LTWRL800系列电磁熔炉，无噪音污染。

加热器使用过程中，无任何排放物。

三、安装简便

机体设计融入德国技术研制而成， 实现了***工程学的***安装、使用极为方便，只需电源线路和进、出水管口分别对应连接即可使用。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管***，铁水和冷却液接触而产生爆i炸，会酿造成重大设备事故或人身伤i亡事故。因此对可能造成事故的原因，预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。

1、造成漏炉、穿炉事故的原因：

（1）铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。

（2）随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄。局部承受不了铁水压力导致穿炉。

（3）炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。

（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

2、预防措施：

（1）从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

（2）每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。

（3）熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

感应炉安全保护的方面包括电器的安全保护，机械部分的安全保护，电源、电容器、感应线圈的冷却水降温保护等，同时，为了节省水资源，冷却水采用循环水。为了保证感应炉的正常运行。

感应炉对循环水的水质、压力和进出水温度有以下要求：

冷却水应透明、不浑浊、无沉淀，必要时在进水口处加装过滤器，理论上应排除＞０.225ｍｍ的污粒，达到物理上的纯净。　

酸碱度ＰＨ值在5～8范围内。

硬度≤０度（每度为ｌＬ水中含１０ｒａｇ氧化钙）

总固体含量不超过２５０ｍｇ／Ｌ。　

电导率不大于６００１￣ｓ／ｃｍ。

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目前，由于***对环保标准的要求不断提高，大多数小型冲天炉逐渐被中频感应电炉所取代。与冲天炉熔炼相比较，电炉熔炼具有设备操作简便、铁液供应柔性好的特点，但没有显著的冶金反应熔炼，而是大量废钢、合金以及增碳剂等材料的重熔过程，生产的铸件也称为合成铸铁。电炉熔炼的工艺特点影响了铁液的性质，同时也带来一些铸件质量问题，如果生产过程中控制不当，往往会出现铸铁显微***不合格、加工性能恶化的现象。我公司自2012年开始使用ABP感应电炉生产灰铁铸件，主要包括气缸体、曲轴箱等铸件，每年生产铸件重量约为4-6万吨，在生产铸件的过程中，经过探索研究感应电炉熔炼的冶金一些特性，并不断优化电炉熔炼工艺，较大程度上提升铁液的生产质量和铸件品质。

感应电炉熔炼的铁液过冷度

电炉熔炼采用了大量的废钢和增碳剂的熔化方式，在提高铸件强度和硬度的同时，铁液中的外来结晶核心减少，在相同碳当量的条件下，电炉熔炼的铁液在共晶凝固时的过冷度比冲天炉铁液要大，收缩倾向也较大，在灰铸件厚壁处易产生缩孔和缩松现象，薄壁处易产生白口和硬边等铸造缺陷，因此，在铁水孕育过程中，为保证铸件力学性能，需要提高0.1-0.2%的孕育量。

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