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发布时间:2020-08-02 03:29:29
有心感应熔炼炉有心炉以有穿过感应线圈的铁心而得名,又因热源是一环绕的金属沟槽,故又称为槽式炉。有心炉又可分为开槽式和闭槽式两类,开槽式已基本被淘汰。该炉型具有加热速度快,电、热效率高,功率因数高,金属烧损少,熔炼成本低,设备***少(为无心炉的1/2~1/3),操作方便等一系列优点。但是,在开始使用时炉内要有起熔体,所以起炉和改换金属品种困难,故只适用于单一品种和大批量金属的连续熔炼和保温。
泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉,电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!
(1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,特别是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热,搅拌可以降低局部过热的现象。
(2)当炉料熔化后,要进行必要的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于快速熔化。
(3)制备合金时,必须进行搅拌作业,确保合金辅料的均匀分布和溶解,减少化学元素的偏析缺陷。
(4)在取样之前,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不彻底,容易造成熔体换血元素不均匀。
(5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要彻底,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
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一般的中频电炉冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分:
中频电炉电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成,冷却管道直径比较细为了防止管内结垢堵塞管道而引发故障所以一般中频电源冷却使用软化水或者纯净水,因为中频设备70—80%的电器故障都是因为水质没有处理好引起的,所以冷却电源部分对于冷却水质要求比较高。在冷却设备的选择的时候,一般推荐使用闭式冷却塔或者板式换热器。
中频电炉炉体感应线圈和中频电源可以采用相同的冷却装置,也可以使用不同的冷却设备
因为感应线圈的直径或者管径比较大,不易堵塞,所以线圈冷却对于水质没有电源冷却对于水质要求那么高。
一般采用一般的冷却设备就可以满足需求,炉体感应线圈冷却可以采用普通蓄水池的水也可以采用板式换热器或者闭式冷却塔等其他的冷却设备。
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