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电磁加热的原理

电磁加热是利用电磁感应原理将电能转换为热能的能量转换过程，由整流电路将50/60Hz的交流电压转变成直流电压，再经过功率控制电路将直流电压转换成频率为20～40kHz的高频电压，当高速变化的交流电流通过线圈时，20kw电磁感应加热器，线圈会产生高速变化的磁场，三门峡电磁感应加热器，磁场内的交变磁力线通过金属管道时（导磁、导电材料），管壁体内产生无数的小涡流，使输油管道的管壁本身自行发热与原l油进行热交换，达到加热原l油的目的。精i确温控：涡流瞬间反应，坩埚本身发热，无传统加热的滞后现象。

变频器是高频电磁加热器的核心部件，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。目前使用的变频器主要采用交流—直流—交流方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。D启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！中频熔炼电炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

开机步骤

开机前:

外观检査、炉体、电控箱、水泵、水結周围必须无杂物，水結内有足够水量，必须确定入水开关、入水开关畅通。合lllil总制开关电源，电源指示灯亮，确定电压表显示正常(380V)、水票运行良好。 开启电源开关，工作指示灯亮、风扇运行、观察控制柜面板上各仪表显示是否正常。确定各仪表显示正常后，开启加热开关、故障显示表数字慢慢变化。在正常情况下，故障显示表显示的数字表示輸出功率的大小。数字变化稳定后，把功率调节旋钮慢慢调大功率，调至额定功率。一、水资源短缺，长期使用中频电炉的过程中，可能会在冷却水管水垢或阻塞电容到由电力电容器过热和燃烧所造成的水系统碎片。同时观察电流表和实际要求电流资料是否有偏差，偏差应小于10%。

1)电磁熔炉输入电源为三相五线(三相火线、零线、地线) ，并安装有漏电保护开关，，必须可靠连接地线。

2) 三相火线輸入距离须小于3 0米 。

3)对输入线L1、 L2、 L3和输出线C1、 C2的要求:

4)零线6平方，地线6平方。

5)所有联机按线头编号依次连接。

6)输出线C1、C2采用高温线、云母皮保护，电磁熔炉，再套热缩橡胶管、用热风筒烘烤让热缩橡胶管收缩保护好线缆7)不能有任何穿孔***，以绝缘和防水保护。外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套8)輸入线L1、 L2、 L3经上述方法处理好后，外层再套一相交保护套，不能用金属材料制作穿线保护套9)连接输入线L1-L1'、 L2-L2'、 L3-L3' ；（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。连接输出线C1-C1'、 C2-C2' ;并紧固所有接头螺栓10)輸出线下方不得有金属铁板及油管。

运行参数的实时监控功能

LTWRL800系列节能型电磁熔炉具有丰富的参数监控功能

在任何状态下，均可以监控运行频率、给定频率、当前段速、输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、运行速度、输出功率、PID给定、PID反馈、端子状态、模拟量的值、以及时间，单元母线电压单元温度、单元光纤通信状态、单元运行状态、单元IGBT状态，单元旁路状态等。三、电压过高，中频电炉在这一进程的长期使用，如果高频传输电炉，电容量高于额定电压(额定电压750V及以下电力电容器，1200V及其他共同标准)，将导致电力电容器击穿电压。

泉州水木机电设备有限公司位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

操作中频炉的五个正确习惯

1、加料、扒渣时应先调低功率，倾炉出铁液时须将变频电源置于“逆变停止”位置。

2、热炉衬冷料熔化时，开始装料只能装到坩埚高度的50％，待电流下降至能使电压升高到额定值时，再继续往坩埚内加料。（这是因为冷炉料电阻系数小，电流较大，调节电压受电流限制而影响功率输入）。

3、生产过程中，不允许一次性装料过满甚至超出炉口，因为感应圈上端面以上炉料磁场弱，主要靠下面铁液传递热量加热，故熔化速度慢。同时还由于不能盖炉，大量热能通过炉口散发，降低生产率。

另外感应圈上端的坩埚及与炉咀结合部炉衬不易夯实，烘炉不完善，烧结不好，但其受的机械振动应力***i大，故此段易发生漏炉。因此，坩埚内溶液面应控制在与感应圈上端面齐平。

4、虽然中频炉铁水可以倒空，对熔炼不同材质有好处。但是如果不更换材质则还是在炉内留有残液为好。这是因为由于炉内有铁液，使加入的炉料容易连成许多大块，单块炉料之间会起弧搭桥焊在一起，形成一大块，因而提高熔化率。单块小炉料之间起弧搭桥的速度取决于频率。频率低，搭焊速度低（工频炉必须留残液熔化的原因）。透热锻造用途的钢件、铜件，用于挤压成形的铝锭等，对金属进行调质、淬火等热处理。

如果不倒空，炉子底部留有小部分铁液，可以使用较低频率的不利之处就能被轻易克服（中频炉频率相对来说还不是很高）。另外残液在通电初期由于负荷变化小，一开始就可以投入高电力，至少可以缩短金属炉料熔化时间。

5、加料时应避免铁水***i高面超出80％容量的界限，不使加料时铁水溢出炉口发生事故。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！客户须留意冷却水的循环及水泵的工作是否正常在故障原因未査明及扫除前不行强制让电磁熔炉加热工作。