高频熔铝电炉设备价格服务为先「多图」

电磁感应加热的特点

1、加热速度快，效率高,能源效率可达95%以上而更为节能。

2、自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

3、无***废气排放，更加环保，无******物质，更加安全舒心，解决了柴油储存和使用的安全隐患。

4、设备损耗少，维护方便，成本更低，解决了传统产品易损坏，易腐蚀的难题。

5、节能环保,无噪声,工作环境干净、安全,适合现代环保的要求。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。舒适环境：只要坩埚方位受热，热量散发少，表面温度低，下降车间全体温度。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

中频电炉的发展趋势

现在中频电炉越来越受欢迎，那么它的发展趋势是怎样的呢？

1、中频电炉的设计、制造，从技术方面讲，可以说已经完全成熟。用于小规格钢坯锻压坯料加热，因其便于实现自动化、连续化已经被普遍采用；用于有色金属挤压坯料的加热，即使是 大规格的锭坯，也有趋于采用工频感应加热的明显趋势。

2、在国内，有色金属挤压坯料工频感应加热炉的***i大加热坯料规格为~b560mm×1750mm的铝锭，加热功率约在3000kW左右，基本上是当前世界上同类设备的“老大”。必须在确认控制电路、主电路均没有电压输入的情况下，才能进行作业。该设备用于100MN 铝及铝合金挤压机配套。200MN挤压机目前只在俄罗斯有一台，是前苏联乌拉尔重机厂1951年建造的，当时由于感应加热技术尚不十分成熟，肯定不是采用感应加热炉与挤压机配套。从理论 上讲，加热q~800mm X 2000mm的铝锭感应加热炉在技术上是可能的，其功率约达5000kW，但未见有明确的向更大功率发展的可能。

3、低(工频)、中、高频的感应加热炉的适用范围不会发生重大的改变。该特点给锻造坯料的加热带来的好处是：（1）由于设备紧凑，功率可调，感应加热设备可以同锻压设备组成生产线，做到同步生产。中、高频的感应加热设备主要用于金属的热处理(如表面淬火)领域，以及金属的熔炼、合金生产过程。未见中、 高频用于钢及有色金属锻造坯料的加热领域的报导。主要是中、高频加热瞬时能量释放过快，而向坯料中心热量传导缓慢。将依靠变频元件的进步，进一步降低中、高频变频电源设备成本 ，提高运行的可靠性。

4、感应加热设备电源部分的发展，中频电炉和真空炉，主要涉及变流环节的结构和固体化元件的进步；工频感应炉的设计将更注意三相的平衡技术(尤其是单相的感应加热炉)，并要致力 于将功率因数控制在电网允许范围之内(0．85～0．9)，以达到减少电网损失，节约能源的目的。6）LED数字式温度控制器，测控温精度达±3℃，铝汤质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高。

5、在锻压领域，不论任何感应加热设备，加热设备与主设备计算机集中控制、集中显示、故障警报、协调运行的能力将会有进一步提高。3）需要加热的深度和面积加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备。通过计算机将主机(如模锻、挤压设备)和加热设备，当然也包括机组的其他辅助设备，将运行控制在***i佳状态，无疑是工业技术发展的重要目标。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。合lllil总制开关电源，电源指示灯亮，确定电压表显示正常(380V)、水票运行良好。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

中频电源逆变器常见的几个故障

一、中频装置可以在低功率下工作，但当整流电压Ud调高时，过电流保护动作；或者当整流电压Ud和中频电压都很高，但是整流电流Id很小，当Ud升到***i大值时，中频功率还很低。

产生故障的原因有以下几方面：

（a）引前触发时间tf太小，当电流上升时造成换流失败，应加大tf。

（b）随着整流电压的升高，中频功率加大，干扰往往也会随着增大，过电流、过电压保护因干扰而误动作。

（c）负载交流等效电阻偏大，则起动后Ud调大，而Id小，中频装置不能满足功率的输出。

（d）感应线圈匝间或层间绝缘不良，Ud低时可以运行，中频电压高时绝缘击穿，造成匝间短路，交流等效电阻迅速减小，造成逆变器颠覆。

二、逆变桥臂关不断或短路。如果在低功率输出时发生故障，则逆变可能会照常进行下去，但工作已经很不正常。这时装置发出的中频声音频率突然下降，整流电流Id显著上升，整流电压Ud下降。用示波器观察逆变桥中未关断的晶闸管两端电压为一直线。

故障原因是晶闸管本身性能不稳定，在使用一段时间以后逐渐变质。应检查关不断的那组晶闸管是否短路，或者关断时间太长。

三、逆变桥一个桥臂不导通。例如，设备比较复杂，一次需要投入的成本相对比较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。如果在满功率输出时发生这种故障，则逆变立即失败，过电流保护动作。如果在低功率输出时发生故障，则逆变可能会继续下去，这时中频频率突然下降，中频电压减小，直流电流增大，不导通桥臂的电压等于负载电压。出现上述故障首先应确定是晶闸管不导通，还是桥臂其他地方断路。如果是晶闸管不导通，可进一步用示波器检查触发脉冲，进而判断出是触发系统故障，还是晶闸管门极故障，还是线路故障。

四、逆变桥臂中的一只晶闸管正向转折。当主电路电流小时，中频装置声音正常。但升高功率时，主电路电流也随着增大，系统突然失控，保护动作。

故障原因为晶闸管温度上升，致使转折电压下降而丧失阻断能力。其实，如果单纯从经济性来说，火焰炉要优于任何电加热包括感应加热设备。晶闸管温度上升原因可能是因为晶闸管外部散热不良，可检查散热器面积、安装、冷却水系统等。温度上升也可能是由于晶闸管特性不良的结果。例如，正向电压降太大，引起平均损耗增大；或者由于工作频率高，使开关损耗增加而引起温度上升。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。开启电源开关，工作指示灯亮、风扇运行、观察控制柜面板上各仪表显示是否正常。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！