台湾废锡熔炼电炉生产厂家询问报价「多图」

电磁感应加热的特点

1、加热速度快，效率高,能源效率可达95%以上而更为节能。

2、自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

3、无***废气排放，更加环保，无******物质，更加安全舒心，解决了柴油储存和使用的安全隐患。

4、设备损耗少，维护方便，成本更低，解决了传统产品易损坏，易腐蚀的难题。

5、节能环保,无噪声,工作环境干净、安全,适合现代环保的要求。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。首先通过内部整流滤波电路将交流电变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成高频磁能。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

感应电炉产生的背景

1890年瑞典人发明了第i一台感应炉——开槽式有心炉；1916年美国人制造出闭槽式有心炉，用于有色金属冶炼；无心炉是1921年在美国出现，采用的是火花式中频电源；工频炉和工频电源产生于20世纪30年代。

***初感应电炉电源技术主要用于工件表面淬火与加热，主要用于机床、纺机、汽车、拖拉机等制造业。感应加热在加热区没有燃料生成物，因而可以获得比较洁净的坯料，这对坯料高品质制造是一个非常有益的因素。我国的应用起源于上世纪50年代，感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等***。20世纪60年代，由于和苏联的关系***，我国走上了感应加热技术***发展的道路。改革开放后，由浙大开发了第i一台并联式晶闸管中频电源，并向***推广。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。2、经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗i疲劳和破断能力都更高。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！

感应加热炉的***方法

感应加热炉在使用过程中，如果不注重***，经常会产生一些不必要的麻烦，下面简单分析几个***中频炉常用的方法。

1.定期清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈;在中频炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到***作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生；因此，工件便会在极短的时间（多以秒计）内急剧升温．如果需要，可使任何金属材料达到熔点，石墨达到升华。

2. 定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换中频炉装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行；用户可以考虑肯有5-8年以上的有一定规模、并有研发实力的品牌。

3. 定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故；

4. 定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理;隔热炉衬有裂纹时，要及时更换中频炉;熔炼炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环；开机步骤开机前:外观检査、炉体、电控箱、水泵、水結周围必须无杂物，水結内有足够水量，必须确定入水开关、入水开关畅通。

5. 冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。

泉州水木机电设备有限公司是***的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！7）工件的材料金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些。